کاربردهای گسترده ورقهای استیل از مصارف صنعتی گرفته تا دکوراتیو نهتنها به دلیل تنوع در گرید و انواع این محصولات، بلکه به دلیل پرداختهای سطحی متفاوت آنها نیز است. این پرداختهای سطحی علاوه بر افزودن بر زیبایی ظاهری محصولات استیل، خواص منحصربهفردی همچون قابلیت تمیزکاری آسان، مقاومت به خوردگی و دوام طولانیمدت را برای آنها به ارمغان میآورند. حالتهایی همچون میرور یا آینهای، براق و مات نمونههایی از شناختهشدهترین انواع پرداخت سطحی ورق استیل هستند. برای آشنایی کامل با انواع طرحهای ورق استنلس استیل و روشهای پولیش آنها در این مقاله با ما همراه باشید.
انواع پرداخت سطحی ورق استیل
نامگذاری پرداختهای سطحی ورقهای فولادی ضد زنگ بر اساس فرآیندهای انجام شده روی آنها طبق استاندارد ASTM A480 انجام میشود. بااینحال، اغلب اوقات آنها را بر اساس ویژگی سطحی این ورقها پس از فرآیندهای پرداختکاری نامگذاری میکنند. در ادامه به معرفی انواع پرداخت ورق استیل مطابق استاندارد مذکور میپردازیم.
پرداخت سطحی 2B
این نوع پرداخت حاصل عملیات نورد سرد، آنیل، اسید شویی و بازپخت است که منجر به ایجاد سطح نسبتاً صاف با زبری 0.1 تا 0.8 میکرون و ظاهر مات خواهد شد. بر اساس استاندارد EN، این نوع پرداخت به اسم 2B و بر اساس استاندارد ASTM بهصورت No.2B شناخته میشود. از ورق استیل 2B زمانی که یکنواختی سطح در اولویت نیست استفاده میشود. ورق استیل 304 در حالت مات یا 2B یکی از پرفروشترین محصولات ورق فولادی ضد زنگ است.
پرداخت سطحی BA
ورق استیل BA را با درخشش سطحی بسیار خوب آن میشناسند. این نوع پرداختکاری حاصل نورد سرد، آنیل سبک و نورد پوستهای است که موجب ایجاد سطح براق و درخشان میشود. زبری سطح در این حالت حدود 0.05 تا 0.1 میکرون است. پرداخت BA مربوط به استاندارد ASTM است که در استاندارد EN بهصورت 2R نامگذاری میشود. لازم به ذکر است این فرآیند پرداخت شامل اسید شویی نمیشود زیرا یک لایه نازک اکسید در حین آنیل تشکیل میشود و نیاز به اسید شویی را از بین میبرد. قیمت ورق استیل 430 پرداخت BA را در این صفحه مشاهده نمایید.
پرداخت No.4
استیل No.4 با پرداخت مکانیکی یا پولیش ورق 2B تولید میشود و زبری سطح در آن وابسته به درجه پولیشکاری است و در محدوده 0.2 تا 1 میکرون قرار دارد. این نوع پرداخت سطحی موجب ایجاد سطح خشدار میشود. مطابق با استاندارد EN، استیل خشدار No.4 بهصورت 1J و 2J نامگذاری میشود.
پرداخت No.1
ورق استیل با پرداخت No.1 دارای زبری سطح 3 تا 7.5 میکرون بوده و به روش نورد گرم، عملیات حرارتی و اسید شویی تولید میشود. با توجه به زبری بالای این محصول، استفاده از آن مختص به مصارف صنعتی است. این نوع پرداخت در استاندارد EN با کد 1D مشخص میشود.
انواع پوشش ورق استیل
همانطور که پیشتر اشاره شد، پسازاینکه ورقهای ضدزنگ تحت عملیات پولیش یا پرداختکاری سطحی قرار میگیرند، دارای ظاهر منحصربهفردی میشوند. این ظاهر خاص میتواند شامل طرحها و رنگهای متنوع باشد یا اینکه ازنظر درخشش سطحی از هم متمایز شوند.
انواع سطح ظاهری ورقهای استنلس استیل پس از پرداختکاری عبارتاند از:
- ورق استیل میرور یا آینهای
- ورق استنلس استیل براق
- ورق استیل مات
- ورق استیل خشدار
- ورق فولادی ضدزنگ طرحدار
- ورق استیل ضد زنگ رنگی
استیل میرور یا آینهای
یکی از جذابترین ظاهرهای ورق استیل، نوع میرور یا آینهای است که به سبب سطح صیقلی، بازتاب نور از سطح آن بسیار بالاست. استیل میرور طبق استاندارد ASTM A480 با کدهای No.8 و No.7 مشخص میشود. این نوع پرداخت با پولیش متوالی با مواد ساینده با دانهبندی بالاتر و سپس صیقل دادن برای ایجاد یک سطح آینهای ایجاد میشود. تفاوت کدهای No.8 و No.7 در این است که خطوط پولیش روی No.7 قابلمشاهده هستند.
استیل براق
ورق استیل براق به ورقهای حاوی سطح تمامشده BA گفته میشود و با ورق استیل آینهای تفاوت دارد. نوع دیگر استیل براق گرید TR مطابق استاندارد ASTM و معادل گرید 2H در استاندارد EN است. این نوع ورق استنلس استیل براق فرآیند کارسخت برای رسیدن به استحکام بالاتر را پشت سر میگذارد.
استیل مات
ورق استیل مات شامل دو پرداخت سطحی 2B و 2D میشود. با این تفاوت که پرداخت 2D زبری سطح بیشتری داشته و ماتتر است و فرآیندهای نورد سرد، عملیات حرارتی و اسید شویی را طی میکند. همچنین، ورق استیل طرح دار No.2D یا 2F نیز در دسته ورقهای مات قرار میگیرد. ورق استیل 316 با پرداخت 2B یکی از پرفروشترین محصولات استیل است.
استیل خشدار
ورق استیل خشدار به ورقهای با پرداخت سطحی No.4 گفته میشود و یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی ضد زنگ خصوصاً در صنایع دکوراسیون و معماری است. ورقهای استیل خشدار شامل کدهای دیگری نیز هستند که همگی به روش پولیش مکانیکی تولید میشوند. مهمترین استیلهای خشدار عبارتاند از:
- ورق استیل هرلاین (Hair Line)
- متقاطع (Cross Hairline)
- صاف (Straight Hairline)
- مورب (Diagonal)
- ساتن (Satin)
- No.3 یا 1G-2G
- No.6 یا 1K-2K
ورق ضد زنگ طرحدار
ورقهای استنلس استیل طرح دار در یک سمت یا هر دو طرف ورق حاوی طرحهایی هستند که توسط غلتکهای طرحدار ایجاد میشوند. این محصولات در کاربردهایی نظیر اگزوز خودروها، ساخت تجهیزات شیمیایی، سطوح فرودگاهها، اتاقک آسانسور و ورودی ساختمانها مورداستفاده قرار میگیرند. از مهمترین پرداختهای سطحی طرحدار میتوان به 2F، 1M-2M و 2W اشاره کرد.
ورق استیل رنگی
ورقهای استنلس استیل رنگی در دسته ورقهای دکوراتیو قرار گرفته و شامل طیفهای رنگی متنوع همچون طلایی، نقرهای، رزگلد، مشکی، آبی، قرمز و برنزی میشوند. برای رنگآمیزی این ورقها از روش رسوب فیزیکی بخار (PVD) استفاده میشود. این محصولات با بهرهمندی از ظاهر جذاب و درخشش سطحی خیرهکننده در مصارف معماری و تزئینی و ساخت نما بسیار کاربردی هستند.
روشهای پرداخت سطحی و پولیش ورق استیل
روشهای پرداخت سطحی و پولیش ورق استیل شامل موارد زیر میشوند:
- پرداخت توسط فرآیند نورد
- پولیش مکانیکی
- حکاکی شیمیایی
- تغییر شکل پلاستیک سطح
پرداخت توسط فرآیند نورد
رایجترین روش پرداخت سطحی ورق استیل، فرآیند نورد سرد است. پس از این فرآیند، عملیات حرارتی و اسید شویی نیز بهمنظور بهبود خواص و کیفیت سطحی ورقها متناسب با نیاز انجام میشود. مهمترین محصولاتی که به این روش تولید میشوند عبارتاند از:
- ورق BA
- ورق 2B
- ورق 2D
- ورق 2Q
- ورق 2F
پولیش مکانیکی
از روش پولیش مکانیکی برای تولید ورقهای استیل خشدار، آینهای، جهتدار و غیر جهتدار استفاده میشود. برای انجام پولیش نیز از روشهایی همچون کاغذ سنباده، روش لرزشی، روش بشکهای، غوطهوری و ژل گرایندینگ متناسب با نوع سطح تمامشده استفاده میشود. مهمترین ورقهای فولادی ضدزنگ تولیدشده به این روش شامل موارد زیر میشوند:
- ورق No.3
- ورق No.4
- ورق No.6
- ورق No.7-8
حکاکی شیمیایی
یکی دیگر از روشهای طرحدار کردن ورقهای استنلس استیل، استفاده از اچ کردن شیمیایی است که توسط محلولهای خورنده انجام میشود. روشهای دیگر شامل لیزر یا واترجت برای ایجاد طرح میشوند. این طرحها میتواند در یک سمت یا هر دو طرف ورق ایجاد شوند. ورقهای استیل تولیدشده به روش حکاکی شیمیایی عبارتاند از:
- ورق 2F
- ورق 1M و 2M
- ورق 2W
پرداخت با تغییر شکل پلاستیک سطح
ورق استیل موجدار و ورق استیل آجدار دو نمونه پرکاربرد از ورقهای فولادی ضد زنگ هستند که به روش تغییر شکل پلاستیک سطح (Water Finish) و برجستهسازی به روش Embossing تولید میشوند. حاصل چنین فرآیندهایی به ترتیب طرحهای مشابه موج آب و نقشهای برجسته است که جذابیت بصری بالایی دارند.
نظرات کاربران
پرسش خود را ثبت کنید یا تجربههایتان را با ما به اشتراک بگذارید.