قیمت ورق استیل امروز چند است؟
قیمت ورق استیل امروز در بازار برحسب واحد کیلوگرم و با احتساب ارزش افزوده به صورت زیر اعلام شده است:
- قیمت ورق استیل 304 حدود 283,000 تا 315,000 تومان.
- قیمت ورق استیل 316 حدود 500,000 تا 593,000 تومان.
- قیمت ورق استیل 430 حدود 198,000 تا 204,000 تومان.
لازم به ذکر است اختلاف بازه قیمتی به دلیل تنوع سایز و ضخامت محصولات است. قیمت ورق استنلس استیل در گرید 316 به دلیل مقاومت و دوام بالاتر، گران‌تر از گریدهای دیگر است. گران‌ترین نوع ورق استیل نیز ورق استیل نسوز است که شامل گریدهای 310S و 309S می‌شوند. استیل 304 به دلیل کاربرد گسترده و تولید در تناژ بالاتر نسبت به دیگر گریدها، ارزان‌ترین نوع ورق استیل است.
خرید ورق استیل
ازآنجایی‌که ورق‌های استیل موجود در بازار همگی وارداتی هستند، اطمینان از کیفیت و اصالت آن‌ها ممکن است دشوار باشد. همچنین، گران بودن قیمت ورق استیل، ضرورت خرید این محصولات از فروشندگان معتبر را ایجاد می‌کند. در همین راستا، خرید ورق استیل از رادمان پایپ را به شما پیشنهاد می‌کنیم.
با خرید ورق استنلس استیل از این مجموعه، پیش‌فاکتور از کشور چین با برند M&R Steel دریافت خواهید کرد که دفتر رسمی رادمان پایپ در این کشور است. همچنین، امکان سفارش محصولات با مشخصات خاص و سفارشی‌شده نیز برای مشتریان فراهم است. به‌منظور دریافت مشاوره رایگان قبل از خرید و ثبت سفارش با شماره 02179612000 و داخلی 128 تماس حاصل نمایید.
خرید ورق استیل 304
به منظور خرید ورق استیل 304 می توانید قیمت این محصولات را به صورت لحظه‌ای در این صفحه مشاهده نمایید. این ورق‌ها در ضخامت‌های 0.5 تا 10 میل به صورت رول با عرض‌های 1000، 1250 و 1500 میل عرضه می‌شوند.
خرید ورق استیل 430
در حال حاضر، ضخامت‌های 0.25 تا 2 میل از محصولات ورق استیل 430 در حالت رول عرض 1000 و 1220 میل در انبار موجود است. این ورق‌ها با پرداخت سطحی 2B به فروش می‌رسند. چنانچه قصد خرید ورق استیل 430 را دارید، قیمت این محصولات در همین صفحه به روزرسانی می‌شود.
بررسی نمودار قیمت ورق استنلس استیل و پیش بینی بازار
بررسی نمودار قیمت ورق استیل در بازه 6 ماه نخست سال 1404 نشان می‌دهد که پس از طی یک روند کاهشی، قیمت این محصول در اواخر تابستان صعودی شده است. پایین‌ترین قیمت اعلام‌شده نیز به بازه تنش‌های دوازده‌روزه در ایران مربوط می‌شود که علت آن حجم پایین تقاضا بوده است. پس‌ازاین دوران شاهد رکود در خریدوفروش ورق استنلس استیل بوده‌ایم و همچنان نیز بازار در سردرگمی به سر می‌برد. در روزهای ابتدایی پاییز نیز با افزایش قیمت ارز و نابسامانی های اقتصادی در پی بازگشت تحریم‌ها و به دنبال تقاضای بالا در بازار و افزایش درخواست برای خرید ورق استیل، روند صعودی قیمت ورق استنلس استیل را شاهد هستیم.
عوامل موثر بر قیمت ورق استیل
به‌طورکلی، مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت ورق استیل عبارت‌اند از:
- نوسانات نرخ ارز و دلار
- میزان عرضه و تقاضا در بازار
- وزن ورق و مشخصات ابعادی
- تعرفه‌های صادرات و واردات
- قیمت مواد اولیه فولادی
- قیمت فلزاتی نظیر کروم و نیکل
- قیمت جهانی آهن و فولاد
- هزینه‌های انرژی مصرفی کارخانه‌ها
- هزینه‌های بارگیری و انبارداری
قیمت ورق استنلس استیل بیش از هر عاملی تحت تأثیر نرخ ارز قرار دارد. دلیل این امر وارداتی بودن تمامی محصولات ورق استیل و عدم تولید آن‌ها در داخل کشور است. از طرفی، این ورق‌ها هرچه عناصر آلیاژی بیشتری داشته باشند، خواص مطلوب‌تری داشته و قیمت آن‌ها گران‌تر خواهد بود.
لازم به ذکر است که قیمت ورق استیل در بازار به‌شدت وابسته به میزان عرضه و تقاضا نیز هست. برخی از گریدهای ورق استنلس استیل در مصارف عمومی کاربرد داشته و برخی دیگر که استحکام، دوام و مقاومت شیمیایی و حرارتی بالاتری دارند در مصارف خاص و حساس صنعتی مورداستفاده قرار می‌گیرند و قیمت آن‌ها نیز بر همین اساس متغیر است.
ورق استنلس استیل و مشخصات آن
ورق استیل یا ورق استنلس استیل به ورق‌های فولادی ضد زنگ گفته می‌شود که از حداقل 10.5 درصد کروم در ترکیب شیمیایی خود بهره می‌برند. این عنصر مسئول مقاومت به خوردگی بسیار خوب ورق‌های استیل است. علاوه بر کروم، نیکل نیز در این محصولات به‌منظور بهبود خواص مکانیکی و استحکام دهی وجود دارد.
ورق استنلس استیل در بازار در ضخامت‌های 0.25 تا 100 میلی‌متر و در حالت‌های رول و شیت برش خورده موجود است. پکینگ لیست محصولات ورق فولادی زنگ نزن رادمان پایپ نیز شامل ضخامت‌های 0.5 تا 10 میل در حالت رول است. این محصولات با پرداخت‌های سطحی مختلفی نظیر BA (ورق استیل براق)، 2B (ورق استیل مات) و No4 (ورق استیل خشدار) توسط این مجموعه عرضه می‌شوند.
ورق استیل بهترین نوع ورق فولادی برای استفاده در محیط‌های مرطوب و خورنده است که در انواع مختلف ازنظر خواص، گرید، مشخصات فنی و... در بازار موجود است. با توجه به اینکه این محصولات بالاترین میزان مقاومت به خوردگی را دارند، تقاضا برای آن‌ها بسیار بالاست و قیمت ورق استیل گران‌تر از سایر انواع ورق فولادی است. در جدول این صفحه می‌توانید قیمت ورق استنلس استیل را در انواع مختلف دریافت نمایید.
ورق‌های استیل ازنظر ریزساختاری به 5 گروه اصلی تقسیم می‌شوند که عبارت‌اند از:
- ورق استیل فریتی با شماره گریدهای سری 400
- ورق استیل آستنیتی با شماره گریدهای 300 و 200
- ورق استیل مارتنزیتی در گریدهای 400
- ورق استیل رسوب سخت شونده یا PH
- ورق استیل دوفازی یا داپلکس
جدول وزن ورق استیل
قیمت ورق استیل بر اساس واحد کیلوگرم اعلام می‌شود و خریداران باید در هنگام ثبت سفارش، وزن این محصولات را در حالت شیت یا رول بدانند. برای این منظور استفاده از جدول وزن ورق استیل بسیار مفید خواهد بود. لازم به ذکر است که وزن ورق استیل رول معمولاً در محدوده 3 الی 5 تن است و مقداری تفاوت وزنی در محصولات تولیدی کارخانه‌های مختلف دیده می‌شود.
درصورتی‌که مشخصات ابعادی ورق موردنظر شما در جدول فوق موجود نبود، می‌توانید از طریق فرمول محاسبه وزن ورق استیل، وزن دقیق آن‌ها را محاسبه نمایید. در این رابطه، وزن برحسب کیلوگرم (kg)، چگالی ورق برابر با 8 و برحسب گرم بر سانتی‌متر مکعب (g/cm3)، طول و عرض ورق برحسب متر (m) و ضخامت ورق برحسب میلی‌متر (mm) است.
طول (متر) × عرض (متر) × ضخامت (میلی‌متر) × 8 = وزن ورق استیل (کیلوگرم)
انواع ورق فولادی ضد زنگ
انواع ورق فولادی ضد زنگ بر اساس معیارهای گوناگونی طبقه‌بندی می‌شوند که دو مورد از مهم‌ترین آن‌ها، کاربرد و خواص هستند. ازنظر کاربرد، ورق‌های زنگ نزن در دو گروه صنعتی و دکوراتیو جای می‌گیرند. استیل بگیر و نگیر نیز دو گروه معروف ازنظر خواص مغناطیسی هستند.
ورق استیل صنعتی
در ساخت تجهیزات غذایی، شیمیایی، نفت و گاز، پالایشگاه‌ها، صنایع دمابالا، خودروسازی و پزشکی به کار می‌روند. این ورق‌ها معمولاً از گریدهای مقاوم‌تر مثل استیل 304، 316، 430، 309S و 310S ساخته می‌شوند.
ورق استیل دکوراتیو
در نمای ساختمان‌ها، نرده‌ها، اتاقک آسانسور، وسایل آشپزخانه و قطعات تزئینی استفاده می‌شوند. این نوع استیل علاوه بر مقاومت، ظاهر براق و جذابی هم دارد. ورق‌های استیل دکوراتیو در رنگ‌های متنوع طلایی، نقره‌ای، مات و غیره و همچنین در طرح‌های مختلف خشدار، آینه‌ای و... موجودند.
استیل بگیر
ورق‌های استیل بگیر بیشتر از سری فریتی و مارتنزیتی مثل 430 و 410 ساخته می‌شوند. این ورق‌ها خاصیت آهنربایی داشته و درعین‌حال قیمت مناسب‌تری هم دارند.
استیل نگیر
ورق‌های استیل نگیر عمدتاً از سری‌های آستنیتی مثل 304 و 316 هستند و بیشترین مقاومت به خوردگی را دارند. این ورق‌ها جذب آهنربا نمی‌شوند و انتخاب اول برای مصارف دریایی و شیمیایی هستند.
مهم‌ترین گریدهای ورق استیل
برخی گریدهای ورق استیل به سبب برخورداری از محدوده خواص مناسب که تطابق بالای آن‌ها با کاربردهای عمومی تا خاص را به همراه دارد، نزد کارفرمایان و مهندسان از محبوبیت بیشتری برخوردارند. قیمت مناسب ورق استیل در این گریدها نیز موجب شده تا خرید آن‌ها بسیار مقرون‌به‌صرفه باشد.
مهم‌ترین گریدهای ورق استیل ضد زنگ عبارت‌اند از:
- استیل 304 و 304L
- استیل 316 و 316L
- استیل 310S و 309S
- استیل 430
- استیل 420
- استیل 321
ورق استیل 304
پرفروش‌ترین گرید ورق فولادی ضد زنگ، استیل 304 با شماره 1.4301 است که در دو نوع معمولی و کم‌کربن (304L) در بازار موجود است. ورق استیل گرید 304 بهترین انتخاب برای مصارف عمومی با مقاومت متوسط در برابر خوردگی است. به سبب تقاضای بالا برای این محصول و نیز واردات به میزان انبوه، قیمت ورق استیل 304 در محدوده مناسبی قرار دارد.
ورق استیل 316
ورق استیل 316 با شماره متریال 1.4401 دومین گرید پرفروش از خانواده ورق‌های استیل است که اغلب در مصارفی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند مورداستفاده قرار می‌گیرد. قیمت ورق استیل 316 گران‌تر از استیل 304 است و در صنایع دریایی، شیمیایی و نفت و گاز کاربرد فراوان دارد.
ورق استیل 430
استیل 430 یک گرید فریتی و مغناطیسی از فولادهای ضد زنگ با شماره متریال 1.4016 است که مقدار بالای کروم آن، این گرید را برای مصارف مرتبط با خوردگی و زنگ‌زدگی مناسب کرده است. بااین‌حال، این گرید فاقد نیکل است و این امر موجب ارزان‌تر بودن قیمت ورق استیل 430 شده است.
استیل 310S
ورق‌های استیل گرید 309 و 310 گران‌ترین محصولات ورق استیل هستند که در دماهای کاری بالا و کاربردهایی نظیر ساخت تجهیزات کوره، ساخت دیگ و بویلر، مبدل‌های حرارتی و... مورداستفاده قرار می‌گیرند. استیل 310S با شماره متریال 1.4845 مشخص می‌شود.
استیل 420
استیل 420 با شماره متریال 1.4021 یک گرید مارتنزیتی از ورق استیل است که میزان کربن بالایی داشته و از سختی و استحکام بالایی برخوردار است. این گرید از نظر مقاومت به خوردگی نیز مقاومت مناسبی دارد.
استیل 321
استیل 321 یک گرید آستنیتی از ورق فولادی ضد زنگ است که شماره متریال آن 1.4541 است. این محصول بر پایه گرید 304 یا استیل 18/8 است؛ با این تفاوت که به‌منظور بهبود مقاومت به خوردگی بین‌دانه‌ای، عناصر تیتانیم و نیوبیوم به آن‌ها اضافه شده است.
پرفروش‌ترین سایزهای ورق استنلس استیل
در بین ضخامت‌های متنوع ورق‌های فولادی ضد زنگ از گریدهای مختلف، برخی دارای تقاضای بیشتری بوده و پرفروش‌تر هستند که عبارت‌اند از:
- ورق استیل 0.3 میل
- ورق استیل 0.45 میل
- ورق استیل 1 میل
- ورق استیل 2 میل
- ورق استیل 3 میل
- ورق استیل 6 میل
آنالیز شیمیایی ورق فولادی زنگ نزن
آنالیز شیمیایی گریدهای پرکاربرد ورق فولادی زنگ نزن را می‌توانید در جدول زیر مشاهده نمایید. این جدول به‌منظور تشخیص ورق استیل اصل و باکیفیت که مطابق استاندارد تولید شده است از ورق‌های بی‌کیفیت مورداستفاده قرار می‌گیرد.
خواص مکانیکی ورق استنلس استیل
بااینکه ورق استیل اغلب به دلیل خاصیت مقاومت عالی آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی کارایی دارد، اما برخی مصارف نیاز به استحکام و سختی مناسب هم دارند. خواص مکانیکی این محصولات تابع ترکیب شیمیایی و ضخامت ورق استیل است. هرچه میزان کربن و برخی عناصر استحکام دهنده نظیر Ti، Mo، Cr و Ni در ترکیب فولادهای ضد زنگ بیشتر باشد، مقاومت و سختی آن‌ها بالاتر خواهد بود. جدول زیر محدوده خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن را نشان می‌دهد. لازم به ذکر است که برای ورق‌ها در ضخامت‌های مختلف، موارد مطرح‌شده در جدول مقداری متفاوت است.
جدول معادل انواع استیل
گاهی در نقشه‌های طراحی، از استانداردهای متفاوتی نسبت به آنچه شما می‌شناسید برای معرفی گریدهای مختلف استیل استفاده می‌شود. در چنین مواقعی، باید بتوانید معادل استیل موردنظر را بیابید. برای این منظور، جدول معادل استیل که در ادامه آورده شده است بسیار مفید فایده خواهد بود.
جوشکاری ورق استیل
جوشکاری ورق استیل ازنظر اصول کلی شباهت زیادی با جوشکاری سایر فلزات دارد، اما به دلیل ویژگی‌های خاص این آلیاژ، رعایت برخی نکات برای حفظ خواص مکانیکی و شیمیایی آن ضروری است. مهم‌ترین موضوع، کنترل دقیق دمای حین جوشکاری و بین پاس‌ها است تا از رشد دانه‌ها و افت استحکام جلوگیری شود.
هنگام جوشکاری، دمای بالا می‌تواند باعث ترکیب کروم با کربن شود. در این حالت، کروم آزاد کاهش می‌یابد و لایه اکسید کروم که مسئول مقاومت به خوردگی است، دیگر قادر به بازسازی نخواهد بود. به همین دلیل، استفاده از فلز پرکننده متناسب با جنس قطعه، نقش مهمی در استحکام جوش و حفظ مقاومت به خوردگی دارد.
رایج‌ترین روش‌های جوشکاری ورق استیل عبارت‌اند از:
- جوشکاری TIG: مناسب برای فلزات نازک با دمای پایین و دقت بالا؛ این روش از تاب برداشتن جلوگیری کرده و مقاومت به خوردگی را حفظ می‌کند.
- جوشکاری MIG: گزینه‌ای سریع و قابل‌اعتماد، اما نیازمند استفاده از گاز محافظ است چون سیم‌های پرکننده مخصوص فولاد زنگ نزن به‌راحتی در دسترس نیستند.
- جوش نقطه‌ای (Spot Welding): اقتصادی‌ترین گزینه است ولی ممکن است استحکام آن به‌اندازه روش‌های دیگر نباشد.
- جوشکاری مقاومتی و سیمی (Wire Feed): در صورت استفاده از گاز مناسب، عملکرد قابل قبولی دارند.
برای ورق‌های استیل آستنیتی، جوشکاری باید در چند پاس انجام شود تا دمای بین پاس از حدود 176 درجه سانتی‌گراد تجاوز نکند. در صورت افزایش دما، باید وقفه‌ای برای خنک شدن فلز در نظر گرفته شود. در مقابل، ورق استیل مارتنزیتی نیاز به پیش‌گرمایش دارد و باید در حین جوشکاری در بازه‌ای بین 204 تا 315 درجه سانتی‌گراد نگه داشته شود تا از ترد شدن یا سخت شدن زودهنگام آن جلوگیری شود.
ورق‌های ضد زنگ فریتی نیز به دلیل حساسیت بالا به رشد دانه، باید در دمای پایین‌تری (حدود 148 درجه سانتی‌گراد) جوش داده شوند. در برخی موارد، پیش‌گرمایش برای گریدهای پرکربن نیز توصیه می‌شود. فولادهای داپلکس، به دلیل ترکیب خواص آستنیتی و فریتی، نیازمند تمهیدات خاص در حین جوشکاری شامل حرارت ورودی بالا و دمای بین پاس پایین هستند.
در مواردی که انجام عملیات آنیل کامل قبل از جوشکاری امکان‌پذیر نباشد، محصولات جوشکاری شده فولاد زنگ نزن معمولاً در دماهایی کمتر از دمای آنیل استاندارد حرارت داده می‌شوند تا تنش‌های پسماند در آن‌ها به حداقل برسد. عملیات تنش‌زدایی (Stress Relieving) اغلب روی قطعات جوشکاری شده بزرگ یا بخش‌های پیچیده و همچنین در جوش‌های غیرهمجنس، مانند جوش فولاد کم آلیاژ به فولاد زنگ نزن، انجام می‌شود.
در فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی، تنش‌زدایی علاوه بر کاهش تنش‌های پسماند، باعث بازپخت (Tempering) نواحی جوش و مناطق متأثر از حرارت (HAZ) شده و در برخی گریدها موجب بازگردانی مقاومت به خوردگی نیز می‌شود. دمای مورداستفاده در این عملیات برای این دسته از فولادهای زنگ نزن نسبتاً پایین و معمولاً کمتر از دماهای آنیل کامل است.
عملیات حرارتی ورق استیل
عملیات حرارتی ورق استیل به‌منظور بهبود خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی، تنش‌زدایی و... به روش‌های متفاوت روی گریدهای مختلف این محصولات انجام می‌شود. نکته مهم در این رابطه، عدم امکان سخت‌کاری ورق‌های استیل آستنیتی (گریدهای 200 و 300) از طریق عملیات حرارتی است.
عملیات حرارتی استیل آستنیتی
عملیات حرارتی آنیل برای تبلور مجدد فولادهای زنگ نزن آستنیتی که تحت کارسختی قرارگرفته‌اند، به کار می‌رود. این فرآیند باعث حل شدن رسوبات کاربیدی در مرزدانه‌ها می‌شود و تنش‌های ایجادشده در اثر فرآیندهای شکل‌دهی سرد را از بین می‌برد. همچنین آنیلینگ باعث همگن‌سازی ساختار دندریتی نواحی جوش می‌شود.
دمای آنیلینگ معمولاً بالاتر از 1040 درجه سانتی‌گراد است، اما برای برخی گریدها می‌توان دما را زیر 1010 درجه سانتی‌گراد و به‌صورت کنترل‌شده تنظیم کرد تا اندازه دانه‌ها ریز باقی بماند. مدت‌زمان انجام این عملیات کوتاه است تا از ایجاد پوسته اکسیدی و رشد بیش‌ازحد دانه‌ها جلوگیری شود.
عملیات حرارتی استیل فریتی و مارتنزیتی
مانند فولادهای کم آلیاژ، ورق‌های ضد زنگ مارتنزیتی با استفاده از عملیات آستنیته کردن (980 تا 1010 درجه سانتی‌گراد)، کوئنچ و بازپخت سخت می‌شوند. در دمای آستنیته کردن، سختی پس از کوئنچ ابتدا افزایش می‌یابد اما سپس به دلیل بازپخت، سختی کاهش می‌یابد. دمای بهینه آستنیته کردن بسته به دمای بازپخت بعدی تعیین می‌شود. برای جلوگیری از ایجاد ترک، پیش گرم کردن در محدوده 790 درجه سانتی‌گراد قبل از آستنیته کردن توصیه می‌شود.
فولاد ضد زنگ فریتی و مارتنزیتی را می‌توان به دو روش آنیل کرد:
- آنیل فرایندی در زیر دمای بحرانی (معمولاً 760 تا 830 درجه سانتی‌گراد)
- آنیل کامل بالاتر از دمای بحرانی (محدوده آستنیتی)
سرد کردن کنترل‌شده یا نگهداری یک‌ساعته زیر دمای بحرانی، باعث ایجاد ساختار نرم و کروی کاربیدها می‌شود. فولادهایی که پس از آنیل کامل تحت کار سرد قرارگرفته‌اند، می‌توانند با این عملیات خواص خود را بازیابی کنند. فولادهای فریتی با ساختار تک‌فازی که در محدوده دمای کاری پایدارند، تنها نیاز به تبلور مجدد کوتاه در دمای 760 تا 955 درجه سانتی‌گراد دارند.
عملیات حرارتی تنش‌زدایی ورق استیل
برای ورق‌های استیل، تنش‌زدایی معمولاً در دمای کمتر از 400 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود که موجب کاهش تنش‌های پسماند می‌گردد. اما برای کاهش موثرتر تنش‌ها و جلوگیری از مشکلاتی مانند اعوجاج ابعادی یا ترک‌های ناشی از خوردگی تنشی، از دماهای بالاتر بین 425 تا 925 درجه سانتی‌گراد استفاده می‌شود.
یک ساعت تنش‌زدایی در دمای حدود 870 درجه سانتی‌گراد می‌تواند تا 85٪ تنش‌های باقی‌مانده را از بین ببرد. ولی انجام تنش‌زدایی در این دماها ممکن است باعث رسوب کاربید کروم در مرزدانه‌ها شده و حساسیت خوردگی ورق استیل را افزایش دهد. برای جلوگیری از این اثر، معمولاً از فولادهای پایدارشده یا کم‌کربن استفاده می‌شود.
کاربردهای ورق استنلس استیل
از مهم‌ترین کاربردهای ورق استیل در انواع مختلف می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ساخت مقاطع استیل نظیر لوله و قوطی
- تجهیزات پالایشگاه‌ها
- ساخت مخازن ذخیره اسیدها و مواد خورنده
- ساخت مبدل‌های حرارتی
- قطعات سازه‌ای در سکوهای نفتی
- بویلرها و لوله‌های فشارقوی
- تجهیزات توربین‌های گازی و بخار
- سیستم‌های سوخت‌رسانی مقاوم به خوردگی
- تجهیزات پزشکی و بیمارستانی
- سیستم‌های اگزوز خودروها
- تجهیزات نگهداری و فرآوری مواد غذایی
- صنایع ساختمانی و معماری (استیل دکوراتیو)